▲诺德股份微孔铜箔。

        一卷透着金属光泽的铜箔，伸展开来薄如蝉翼。透过微孔铜箔，依然能看清眼前的事物，如同带上一副茶色的眼镜。这种“超级材料”就是微孔铜箔，别看它轻巧薄透，却可广泛应用于动力、储能等领域。诺德股份出品的微孔铜箔的研发成功并实现量产同等面积箔材，其重量可减轻20%至70%，从而极大提升锂离子电池比能量。

▲诺德股份微孔铜箔。

        锂离子电池是当今电池市场上最具活力和增长最快的电池产品，从发展趋势来看，电池制造商面临的主要挑战一直是消费者对更大的能量密度的持续需求，无论是体积能量密度还是重量能量密度。

        随着能量密度的不断提升，动力电池厂商也对铜箔提出了更高的要求，超薄铜箔（≤6μm）、高抗拉强度的铜箔、微孔铜箔、涂层铜箔等纷纷面世。尽管锂电铜箔紧俏，但对铜箔企业来说，时时紧跟市场最新需求才能在不断的市场变化中脱颖而出。

        日前，诺德股份再传佳讯——旗下全资子公司青海电子材料产业发展有限公司（以下简称：青海电子）微孔铜箔的研发成功并实现量产。在减轻锂离子电池重量的同时，大幅提升锂离子电池的电池容量，对动力电池行业技术提升有重大推动作用。

        青海电子于2007年入驻西宁(国家级)经济技术开发区东川工业园区，分期建设年产25000吨高档电解铜箔项目，于2012年实现达产。近年来，公司针对锂电产业的发展，不断提高锂电铜箔的精度及产量，通过不断改进技术与工艺，率先突破厚度仅为6微米、幅宽最大可达1380毫米的高端锂离子电池专用铜箔生产工艺并实现量产。

        特别是6微米高抗张强度电解铜箔已成功运用于锂离子电池中，其具有优异的下游加工性能，可承受充放电发热所引起的膨胀应力，从而大幅提高锂离子电池寿命。2018年，公司6微米锂离子电池专用电解铜箔产量将达到公司总产量的一半，公司主要客户包括LG、CATL、比亚迪等全球锂电产业巨头，始终站在锂电铜箔供应商第一梯队。

▲诺德股份6μm锂电高端铜箔

        随着青海千亿锂电产业规划的实施，以及全球锂电产业的迅猛发展和未来发展趋势，青海电子材料产业发展有限公司瞄准技术前沿和高端产品再次发力，于今年3月成功试产微孔铜箔，成为全球首创。即在厚度为6至9微米的原有锂电铜箔基础之上做二次深加工，保持铜箔本身的物理及化学性能基本不变，同时可保持较高的延展率与抗拉强度。

▲诺德股份微孔铜箔。《青海日报》记者肖子树 摄

        铜箔孔径、开孔率及宽幅等可根据客户实际需求定制，孔径范围可达30至120微米，开孔率可达20%至70%。可用作锂离子电池、固态锂离子电池、锂离子电容器、超级电容器等导电集流体,同时适用于镍镉、镍氢电池等。

        目前，诺德股份打孔铜箔系列产品已通过各项性能测试，同等面积箔材，其重量可减轻20%至70%，从而提升锂离子电池比能量。

        在锂电池体积相同情况下,如果负极集流体使用有孔电解铜箔,可实现以下四大效果：

一是孔隙可使表面积增加,能容纳更多负极材料,增加锂电池电容量。

二是多孔铜箔和负极材料接触面积增加,铜箔和负极材料粘性提高，能够防止电池充电放电后负极材料出现脱落,以获得更高电容量保持率,延长电池使用寿命。

三是弥补涂布不均问题。锂离子能够利用有孔电解铜箔中的孔隙在其两面之间自由移动，使锂离子由集中区向稀疏地带移动，以补偿涂布不均问题。

四是一般来说，单位重量有孔电解铜箔比无孔电解铜箔更长，单位长度下有孔电解铜箔能分切成更多极片，节省用户使用及购买成本。

▲诺德股份微孔铜箔。

        诺德股份利用这项独有工艺生产的电解铜箔孔隙透析率均匀、无毛刺，铜箔物理性能稳定，优于市场上使用激光或机械打孔技术。同时，通过箔材孔隙间形成的“锚型”黏合，功能涂层粘附力、浸润效率及浸润一致性等均得以大幅度提升，从而明显提高锂离子电池高倍率放电性能。

        未来，诺德股份将持续聚焦新能源汽车市场，依托多年电解铜箔研发制造经验不断探索创新，开发更多贴近未来市场发展趋势的产品。按照规划，未来，诺德将依托于铜箔领域，谋划建立更为广阔的新能源版图。