诺德股份无铬技术为新一代锂电铜箔注入绿色动能
2026-06-18

       诺德股份承担国家新材料领域重大科技攻关项目,历经数年潜心攻关,系统攻克“成膜、缓蚀、络合、耐高温”四大技术堡垒,成功研发出新一代“环境友好型锂电铜箔”,并已实现稳定量产供应。

 


 

       在全球新能源汽车产业高速发展的当下,欧盟新电池法、ROHS指令及REACH法规等一系列绿色法规正深刻重塑动力电池领域的竞争格局。全生命周期碳足迹管控、强制性“电池护照”制度的推行,使得环保合规已从企业的“加分项”转变为进入国际高端市场的“准入门票”。

 

       然而,一个长期被忽视的环保痛点正浮出水面——传统锂电铜箔生产中广泛使用的铬酸盐钝化工艺,其所依赖的六价铬对工人健康与生态环境构成持续威胁,已成为电池材料产业链上亟待拔除的“毒刺”。

 

       与此同时,高端动力电池对极薄铜箔(≤6μm)的需求日益迫切。更薄的铜箔能显著提升电池能量密度,但“极薄”也是一把双刃剑:铜箔表面活性急剧增强,氧化风险呈指数级上升。一旦氧化,将直接导致电池内阻激增、循环寿命缩短,甚至埋下热失控的安全隐患。高性能表面防氧化技术,正是解锁极薄铜箔应用潜力的“金钥匙”。

 

       然而,这把钥匙曾长期被国际化工巨头垄断。缺乏自主可控的高性能无铬防氧化技术,让中国高端铜箔产业在进军欧洲等绿色壁垒高筑的市场时步履维艰,陷入“大而不强”的困境。

 

  01. 破局时刻:核心技术自主突围  

 

       面对环保合规与极薄铜箔防氧化需求的双重挑战,诺德股份承担国家新材料领域重大科技攻关项目,历经数年潜心攻关,系统攻克“成膜、缓蚀、络合、耐高温”四大技术堡垒,成功研发出新一代“环境友好型锂电铜箔”,并已实现稳定量产供应。

 

       该技术的核心突破体现在三个方面:一是卓越的耐氧化性能。新型无铬铜箔可在180℃空气环境下连续烘烤10分钟而不发生氧化变色,其耐氧化温度显著优于传统有铬铜箔(通常耐温为150℃)。这一性能提升从源头上保障了产品在高温加工及长期存储条件下的可靠性,为下游电池企业提供了更高的工艺和安全窗口。二是全面的性能达标。在实现环保替代的同时,新型铜箔的光泽度、达因值、电导率等全部关键技术指标均满足高端动力电池的应用要求,做到了环保与性能的兼得,实现了“零妥协”的技术突破。三是彻底消除有毒物质。该技术彻底摒弃了六价铬的使用,从材料源头杜绝了重金属污染风险,为下游电池企业应对欧盟新电池法案等严苛环保法规提供了坚实的原材料保障。

 

  02. 双重价值:产业绿色与高端化协同跃升  

 

       诺德股份无铬防氧化技术的研发突破,不止于解决单一的环保痛点,更为中国铜箔及动力电池产业注入了双重驱动力。

 

       一方面打破绿色贸易壁垒,支撑全球出口。该产品完全符合国际最严苛的环保法规要求,成为国产高端铜箔进入全球市场的“绿色通行证”,有力支撑了中国新能源汽车产业链的国际化拓展进程。

 

       另一方面赋能极薄化,抢占技术制高点。该技术使极薄铜箔在实现“减重”以提升能量密度的同时,获得了更为可靠且环保的表面保护层,促使国产6μm及以下规格铜箔真正具备了与国际领先产品同台竞技的“性能+绿色”双重优势,能够更好满足宁德时代、比亚迪、LG新能源等全球头部电池厂商的配套需求。从关键原材料端贯彻落实“双碳”战略、构建绿色低碳循环经济体系,该项目的落地实施有助于显著降低动力电池全生命周期的环境负荷,推动中国制造业向“绿色制造”高端价值链迈进。

 

03. 迈向零铬未来,共筑绿色电池基石

 

       从国际巨头垄断的防氧化市场,到中国自主引领的新格局,诺德股份以其无铬防氧化技术,为锂电铜箔穿上了兼具高性能与环保属性的“铠甲”,同时也为推动整个产业向价值链高端跃升提供了重要支点。

 

       绿色,正成为未来动力电池最鲜明的底色。诺德股份将继续致力于技术创新,携手产业链伙伴,共同迈向零铬未来,筑牢绿色电池的产业基石。